Taller de purificació Fab Projecte de renovació d'una gran planta de fabricació de xips de semiconductors.
1. Equip original: hi ha un total de 2.000 FFU de CA (AC-FFU) al taller, amb una potència nominal de 350 W per unitat, que utilitzen la regulació de la velocitat de l'aixeta i que funcionen a gran velocitat durant tot l'any (el consum real d'energia és proper a la potència nominal).
2. Afrontar problemes:
2.1 Gran consum d'energia: 2.000 AC-FFU funcionen les 24 hores del dia sense interrupcions, amb un consum d'electricitat anual extremadament elevat, la qual cosa fa que els costos de l'electricitat siguin una càrrega pesada.
2.2 Control ampli: incapaç d'ajustar amb precisió el volum d'aire segons les necessitats ambientals reals, només es pot arreglar a velocitats de vent altes, donant lloc a un gran malbaratament d'energia.
2.3 Fluctuacions en la neteja: les fluctuacions en la tensió de la xarxa i l'augment de la resistència del filtre poden provocar velocitats del vent inestables, afectant la uniformitat i l'estabilitat de la zona neta.
3. Pla de renovació: substituïu les 2.000 FFU de CA per FFU de CC (EC-FFU) i implementeu un sistema de control de grup intel·ligent.
Explicació detallada de l'aplicació tecnològica d'estalvi{0}}d'energia: l'estalvi d'energia-de les FFU DC no es produeix per una sola tecnologia, sinó per una combinació de tècniques. A continuació es mostren les aplicacions de la seva-tecnologia bàsica d'estalvi d'energia:
3.1 Motor DC sense escombretes d'alta eficiència (fonamentació bàsica)
3.1.1 Aplicació tècnica: DC FFU utilitza un motor síncron d'imants permanents (motor EC), l'eficiència del motor pot arribar al 80% -90%. L'eficiència dels motors d'inducció de CA és generalment inferior al 50%.
3.1.2 Cas pràctic: Això vol dir que fins i tot a la mateixa velocitat, els motors EC tenen una eficiència molt més alta a l'hora de convertir l'energia elèctrica en energia mecànica que els motors de CA, reduint la pèrdua d'energia de la font.
3.2 Regulació continua de la velocitat i control de retroalimentació intel·ligent (clau d'estalvi-d'energia)
3.2.1 Aplicació tècnica: DC FFU admet una regulació de velocitat continua al 0-100%. El sistema de control de grup intel·ligent controla la pressió estàtica total de l'aire de subministrament en temps real mitjançant sensors de pressió estàtica distribuïts per tot el taller.
3.2.2 Cas pràctic:
3.2.2.1 AC-FFU tradicional: tots els ventiladors funcionen a tota velocitat, independentment dels requisits del procés de producció. Fins i tot si l'aixeta s'ajusta a una velocitat mitjana, l'eficiència del motor disminuirà bruscament i l'efecte d'estalvi d'energia-es limitat.
3.2.2.2 Control intel·ligent del grup EC-FFU: el sistema estableix un valor de pressió estàtica objectiu (com ara 45 Pa). Quan el volum d'escapament de l'equip de la línia de producció disminueix o la resistència del filtre no ha augmentat, el sistema reduirà automàticament la velocitat de tots els FFU per mantenir una pressió estàtica constant. La relació entre la velocitat de rotació i el consum d'energia és cúbica, és a dir, una disminució del 10% de la velocitat de rotació pot reduir el consum d'energia en un 27% aproximadament.
3.3 Arrancada suau i correcció del factor de potència (estalvi d'energia-ocult)
3.3.1 Aplicació tècnica: el DC FFU està equipat amb un controlador intel·ligent, que té una funció d'arrencada suau (corrent d'arrencada<1.5A) and high power factor correction (PF>0.98).
3.3.2 Cas pràctic:
3.3.2.1 AC-FFU: el corrent de sobrecàrrega d'arrencada pot arribar fins a 10-20 A, la qual cosa té un impacte significatiu a la xarxa elèctrica i un factor de potència baix (uns 0,7). Es requereix una compensació addicional del condensador, en cas contrari la companyia elèctrica cobrarà una penalització (taxa d'ajust de potència).
3.3.2.2 EC-FFU: gairebé sense xoc d'arrencada-, factor de potència proper a 1,0, reducció de pèrdues de línia i càrregues del transformador, aconseguint un estalvi energètic des de la perspectiva de tot el sistema d'alimentació.
3.4 La baixa generació de calor redueix la càrrega de l'aire condicionat (estalvi d'energia secundària)
3.4.1 Aplicació tècnica: els motors EC funcionen de manera eficient amb una generació de calor molt menor que els motors de CA.
3.4.2 Cas pràctic: el taller de semiconductors té uns requisits extremadament elevats per al control de la temperatura. Quan hi ha 2000 AC-FFU en funcionament, equival a una font de calor enorme de 700 kW (2000 x 0,35 kW), que requereix una refrigeració addicional de l'aire condicionat per compensar aquesta calor. Després de substituir-lo per EC-FFU, la generació total de calor es va reduir significativament, aportant un considerable estalvi d'energia secundària al sistema de refrigeració d'aire condicionat del taller.
