Centrant -se en l’aplicació tècnica de les botigues d’aire d’eficiència integrades de l’alta - a les sales netes electròniques, aquest tipus de dispositiu de subministrament d’aire terminal és clàssic i altament eficient, jugant un paper insubstituïble en la fabricació electrònica moderna, especialment per a la renovació de fàbriques antigues o la millora de zones específiques.
I. Què és una sortida d’aire d’eficiència integrada -?
Una sortida d’aire d’eficiència integrada - és un dispositiu de subministrament d’aire terminal que integra un filtre d’eficiència - alt (HEPA/ULPA), un allotjament (caixa de pressió estàtica) i un difusor (membrana de distribució d’aire) en una sola unitat. Es connecta al sistema central de climatització mitjançant conductes i representa la "darrera milla" del tractament de l'aire net de l'habitació.
La diferència principal de la FFU (unitat de filtre de ventilador) és que les FFU tenen els seus propis ventiladors, mentre que els punts de venda de l’eficiència integrats estàndard - no vénen amb els ventiladors i es basen en el ventilador del sistema de climatització central per a la potència. Tot i això, hi ha variants amb fans (fan - caixa HEPA assistida).
II. Escenaris d'aplicacions en habitacions netes electròniques
Els punts d'eficiència integrats de l'eficiència de l'eficiència són especialment adequats per als següents escenaris de tallers electrònics:
1. Classe ISO 7-8 (10.000-100.000) Nete Rooms: Com a dispositiu principal de subministrament d'aire del terminal, es distribueixen densament o uniformement al sostre.
2. Classe ISO 6 (1.000 nivells) Sales netes: poden servir com a dispositiu de subministrament d’aire de tota la sala o com a subministrament d’aire de fons per a entorns nets de nivell superior -.
3. Compensació local de refrigeració/escapament per a equips de procés: proporcioneu un subministrament d’aire compensatori per a equips de procés que requereixin l’escapament (com ara màquines de gravat, forns de difusió) per mantenir diferencials de pressió de l’habitació estables.
4. Actualització i renovació de tallers antics: Afegir alt - Outlets d’aire d’eficiència i retornar les parets d’aire als tallers generals d’aire condicionat existents és un cost - efectiu i temps - Estalvi de solució de renovació de les habitacions netes.
5. Petites habitacions netes o laboratoris: com ara sales de metrologia, laboratoris d’anàlisi de precisió, etc.
Iii. Avantatges tècnics bàsics i valor de l'aplicació
L'elecció de les sortides d'aire d'eficiència integrades de l'eficiència de l'eficiència a les sales netes electròniques provenen dels seus múltiples avantatges:
Els seus avantatges bàsics i els seus valors d’aplicació són els següents:
1. Assegureu-vos que la sortida d'aire net: equipat amb H13/H14 - filtres d'alta eficiència de grau, amb una eficiència de filtració superior o igual al 99,99% per a partícules de 0,3μm, proporcionant directament aire net als tallers electrònics, que és la garantia bàsica per assolir estàndards de sala netes.
2 Distribució uniforme de l’aire: el disseny de la caixa de pressió estàtica garanteix que l’aire passa uniformement per tota la superfície del material del filtre, conjuntament amb la membrana de distribució de l’aire o el difusor perforat, evitant els dolls d’aire i formant un flux turbulent o vertical estable, diluint -se efectivament i esgotadores de partícules.
3. Instal·lació i manteniment fàcils: utilitzant la pressió mecànica, integrat amb el mòdul del panell de sostre. El reemplaçament del filtre només requereix un funcionament per sobre del sostre, sense afectar la producció a continuació, fent que el manteniment sigui convenient i un temps d’inactivitat.
. Per a grans àrees i tallers amb requisits de neteja moderats (no ISO Class 5 i posteriors), el consum d’energia general del sistema i la inversió inicial poden ser inferiors a la solució FFU.
5. Utilització de l’espai eficient: integració de la filtració, la distribució d’aire i les funcions de lliurament en una estructura compacta, l’estalvi d’estalvi per sobre del sostre, facilitant la disposició d’altres canonades (protecció contra incendis, elèctric, canonades de procés).
Iv. Detalls tècnics clau i punts de selecció
Quan seleccioneu i apliqueu els punts de sortida de l'eficiència integrats - per als tallers electrònics, s'han de tenir en compte els detalls tècnics següents:
1. Selecció de l'eficiència de filtració
1.1 Classe ISO 8-7 (nivell 100.000-10.000): se sol seleccionar filtres d’eficiència H13.
1.2 Classe ISO 6 (nivell de 1.000): es recomana filtres d’eficiència H14.
1.3 Àrees de procés clau: si s’utilitza com a fons per als entorns locals de la classe ISO 5, també s’ha de seleccionar H14.
2. Mètode de segellat - absolutament crucial
2.1 Segell de líquid: Fortament recomanable per a tallers electrònics. Assolir una tensió absoluta de l’aire incrustant la fulla en una ranura plena de gel de segellat, assegurant cap fuga, que és clau per garantir la neteja. Durant la instal·lació, assegureu -vos que la fulla sigui plana i que el gel de segellat estigui completament omplert.
2.2 Pressió mecànica + Fixta de segellat: menor cost, però requereix una alta precisió d’instal·lació i la franja de segellat és propensa a l’envelliment, amb un risc de fuites, que requereix una detecció freqüent de fuites. Només adequat per a zones amb requisits lleugerament inferiors.
3. Material d’habitatge
3.1 Cold - Esprai d'acer enrotllat de plàstic: el més comú, cost - eficaç, adequat per a tallers electrònics generals.
3.2 Acer inoxidable (SUS304/316L): utilitzat en ambients que poden tenir corrosivitat química o humitat més elevada, o per a tallers electrònics amb requisits especials (com la fabricació de xip).
4. Caixa de pressió estàtica i dispositiu de distribució d’aire
4.1 La caixa de pressió estàtica ha de tenir un disseny de guia raonable per assegurar el flux d’aire uniforme a través de la secció de la creu del filtre - i evitar els angles morts.
4.2 Distribució de l’aire Membrana/Placa perforada: la funció és fer que el flux d’aire de sortida sigui més uniforme i estable, evitant vòrtex i turbulència. Es poden triar diferents taxes d’obertura segons la velocitat d’aire necessària.
5. Volum i resistència d'aire
5.1 Determineu el volum d’aire per a cada sortida d’aire basat en el tipus de canvi d’aire calculat per al nivell de neteja dissenyat. En seleccionar el model, el volum d’aire operatiu real no ha de superar el volum d’aire nominal.
5.2 Quan es calcula la resistència total del sistema, s’ha d’incloure la resistència inicial i la resistència final (normalment el doble de la resistència inicial) de la sortida d’aire d’eficiència - per seleccionar correctament el ventilador de climatització central.
6. Forts de mesura i ports de dop
Els establiments estàndard d’aire han de tenir forats de mesura de la diferència de pressió reservada per instal·lar metres de diferència de pressió per controlar el bloqueig del filtre. Els ports de fum Pao/DOP s’han de reservar per a l’escaneig i la detecció de fuites de -, que és el treball bàsic per mantenir el rendiment net de l’habitació.
En resum, a les sales netes electròniques, els establiments d’aire d’eficiència integrats alts - són una solució efectiva eficient, fiable i cost - per a la construcció de la classe ISO 6 (nivell de 1.000) i els entorns de neteja més baixos. El nucli de la seva aplicació tècnica rau en: proporcionar aire net mitjançant una filtració d'eficiència alta -; Garantir la qualitat del flux d’aire i les fuites zero mitjançant el segell de líquid i el disseny de distribució d’aire; Assolir una instal·lació i manteniment convenients mitjançant un disseny modular.
Selecció i instal·lació correcta de l’eficiència integrada - Outlets d’aire, juntament amb un estrict sistema de detecció i manteniment de fuites, és el fonament per garantir la neteja dels tallers electrònics i millorar el rendiment del producte.
